一、教学要求

①掌握车削加工的基本方法，熟悉车床、车刀、量具和主要附件的基本结构与使用方法。
②掌握车削加工的基本操作技能，加工一般盘套类和轴类零件，并初步熟悉其基本工艺过程。

③熟悉并严格遵守安全操作规程。

二、 示范讲解

①所用卧式车床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及其作用，车床的调整及各手柄的使用。
②刀具安装、工件安装及所用附件。

③正确的操作方法和步骤（对零点、试切方法、刻度盘使用等）
④外圆车刀的主要几何角度（γo 、αo、 κr、κr'、λs），刃磨方法及安全规则。
⑤游标卡尺的刻线原理、读数方法及正确使用和维护。
⑥车削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值。

⑦车床的安全操作规程。
⑧盘套类零件加工工艺的制定。
⑨普通车床的传动系统和常用机械传动方式。

三、独立操作

操作卧式车床加工一般的盘套类、轴类零件（包括车外圆、端面、孔、槽、普通螺纹以及用小滑板转位法车锥面等），并达到以下要求：

①能独立、正确地操作与维护卧式车床。
②能用三爪自定心卡盘和顶尖正确地安装工作。
③能正确地使用与维护游标卡尺和塞规。
④能制定一般盘套类零件的车削加工工艺。
⑤能独立完成车工的综合训练项目。
⑥熟悉并自觉遵守车床安全操作规程。

四、现场表演

①附件使用表演：三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖、心轴、花盘、花盘－弯板、中心架及跟刀架等。
②加工方法表演：车梯形螺纹、成形面、滚花及锥面三种车削方法（宽刀法、偏移尾座法、靠模法）。

五、专题讲课

①切削运动、切削用量三要素、尺寸公差、形位公差与表面粗糙度的基本概念。
②外圆车刀的组成、常用材料及主要角度。
③零件加工工艺过程的基本概念及盘套类零件加工工艺的制定。